Varía dependiendo del modelo y del tamaño de máquina que el cliente elija  pero por lo general el tiempo de fabricación es de aproximadamente de 30 a 45 días hábiles.

• El modelo BOYSER soporta placas de hasta 3/4
• El modelo MARK7 soporta placas de hasta 1-1/2
• El modelo MARK-6H puede soportar placas tan gruesas como sea necesario, este modelo no incluye de serie la mesa de trabajo, por lo que el cliente puede fabricarla con su propio material y sus propios recursos tan reforzada como la necesite dependiendo del calibre de placas que corte,  de este modo el cliente se ahorra mucho dinero al fabricar por si mismo la mesa de trabajo. Opcionalmente también podemos fabricarle la mesa de trabajo según sus necesidades de carga.

Básicamente los 3 modelos que fabricamos en cualquiera de sus diferentes tamaños comparten la mayoría de las características, como velocidad de corte, software, controlador CNC, THC, etc. La principal diferencia es la estructura que soporta el material a cortar y la capacidad de carga.

 Los tamaños mas usuales y también los mas vendidos son de 4×8, 4×10, 5×10 pies, entre otros.

Por el momento todos los equipos los estamos fabricando sobre pedido, tan pronto el cliente realiza el primer anticipo se comienza la fabricación de su máquina.

Por supuesto, cualquier refacción que usted necesite si no la tenemos en existencia se la conseguimos lo antes posible.

En términos generales se puede decir que los plasmas los podemos catalogar en dos tipos: convencionales y de alta frecuencia, los plasmas convencionales son los mas modernos y pequeños, la mayoría de las marcas utiliza esta tecnología para sus plasmas mas comerciales. Los de alta frecuencia, son por lo general los plasmas de uso muy industrial que cortan calibres mucho mas gruesos que los plasmas convencionales. Pero debido a que generan una gran de interferencia electromagnética no todos los equipos CNC pueden operarlos.

No. Nosotros le ofrecemos soluciones de corte reales, con garantía y servicio técnico, pero no vendemos suelto ninguno de los componentes de nuestros pantógrafos. Con excepción solo de clientes actuales que necesiten algún componente por garantía y/o reparación.

No, no ofrecemos servicios de financiamiento.

Por supuesto, una vez instalado el pantógrafo en las instalaciones del cliente el técnico procederá a dar el curso práctico a la persona que será el operador del pantógrafo. Si la instalación es fuera de Nuevo León se cobra una comisión por concepto de viáticos, si la instalación es dentro de Nuevo León no hay ningún cargo adicional.

Porque las láminas y placas que se venden en México en su mayoría se manejan en pies.

Es posible adaptar su antorcha manual para trabajar con el pantógrafo pero es altamente recomendable utilizar 2 antorchas, una recta para el pantógrafo y la antorcha manual para usarla en cortes de difícil acceso de modo manual.

Bueno básicamente depende de el calibre de metal que usted normalmente corte o dese cortar y del tamaño de las piezas que corte.

Significa que por ejemplo si dentro del plazo de la garantía la máquina sufriera algún desperfecto, supongamos que un motor dejara de funcionar, se le repara o entrega uno nuevo al cliente según sea el caso, pero corre por cuenta del cliente el traer a nuestras instalaciones ó enviar por paquetería el motor dañado. En otras palabras las partes con garantía no tienen ningún costo para el cliente, sólo el flete de la parte dañada y el de parte de reemplazo.

Son las siglas en ingles de (Torch Height Control) en español viene siento el control de altura de la antorcha, Este dispositivo electrónico es indispensable para una calidad de corte óptima, así mismo para alargar la vida de los consumibles y la antorcha de plasma, su trabajo es mantener de manera automática la correcta altura de antorcha con respecto a la placa a cortar, antes, durante y después de cada uno de los cortes.

He querido resaltar esta pregunta apropósito porque es una de las que mas frecuentemente me hacen, por lo general todos mis clientes que no tienen mucha experiencia con respecto a plasmas, siempre piden que les coticemos un equipo de plasma que corte más de 1 pulgada de espesor y cuando les enviamos el precio se sorprenden por el valor tan alto, la verdad es que para elegir el plasma correcto para cada cliente en concreto es indispensable conocer el calibre de material que más comúnmente desea  cortar, y en base a eso elegir el modelo adecuado.

Por supuesto somos una empresa establecida y por lo tanto estamos dados de alta en hacienda, y se factura a su nombre o el de su empresa una vez realizado el pago.

Claro que si, ofrecemos por escrito en todos nuestros equipos 1 año de garantía aplicable en nuestras instalaciones.

Si, pero hace falta un equipo, instalación eléctrica y electrónica especial y como esto genera un costo adicional y solo pocos clientes requieren este servicio, los pantógrafos compatibles con alta frecuencia se venden solo por encargo y tienen un costo adicional a los pantógrafos comunes.

De echo pueden trabajar con los dos sistemas, por defecto todos nuestros pantógrafos incluyen toda la preparación para trabajar solo con plasma, pero tienen una salida auxiliar, por si el cliente en un futuro desea agregar una antorcha de oxi-corte. (las antorchas de oxi-corte y sus respectivos accesorios se venden por separado).

Claro que si, de echo no vendemos ningún equipo sin este componente ya que es un componente vital para asegurar la calidad y precisión del equipo.

Si y no, si es cierto que hay plasmas convencionales que pueden cortar esos calibres pero a la hora de comprar un plasma no hay que dejarse engañar por la etiqueta que dice CAPACIDAD MÁXIMA DE CORTE porque en realidad este aspecto no nos interesa si deseamos automatizar ese plasma, la etiqueta que importa para conocer cuanto es capaz de cortar el plasma de manera mecanizada es la que dice CAPACIDAD DE PERFORACIÓN, esta es la diferencia:

• CAPACIDAD DE CORTE RECOMENDADA: Es el espesor de acero al carbono para el que el sistema da una buena calidad de corte. Se recomienda que el 80% o más de los cortes que usted realice se hagan con un equipo de plasma que tenga una CAPACIDAD DE CORTE RECOMENDADA de dichos calibres de placas.
• CAPACIDAD DE PERFORACIÓN: Es el espesor de acero al carbono que sería posible perforar usando un control de altura de la antorcha automático con buena calidad de corte y sin un desgaste excesivo de las piezas consumibles. Esta es la capacidad máxima de corte con pantógrafo con buena calidad de corte y sin exceder los limites de la fuente de poder.
• CAPACIDAD MÁXIMA DE CORTE: Es el espesor máximo de acero al carbono que puede ser cortado con pobre calidad y siempre y cuando el corte sea a mano y empiece desde el borde de la placa, el corte de esta manera deberá ser poco frecuente y durante períodos cortos de tiempo ya que la fuente de poder está trabajando a su máxima capacidad.
• NOTA:  No se deje engañar por “vendedores” que con tal de cerrar la venta no le explican estos puntos al cliente y solo le dicen la capacidad máxima de corte.

La regla de oro es que usted siempre elija un plasma con una CAPACIDAD DE CORTE RECOMENDADA que coincida con el espesor de material que usted corta o desea cortar.

Claro! de echo manejamos un modelo de antorchas rectas para pantógrafo a la cual se le puede poner un adaptador para utilizarla casi con cualquier marca de plasma, para más información de compatibilidad con su sistema por favor contáctenos y envíenos la marca y modelo de su plasma.

Por su puesto, la gran mayoría de plasmas del mercado son compatibles con nuestros pantógrafos, pero es recomendable que nos envíe la marca y modelo de su equipo de plasma para asegurar que son compatibles al 100%.

Si, manejamos plasmas de la marca Hypertherm.